大扭矩高强度螺栓紧固的特点与方法
常规电动扭矩扳手一般是通过控制电流实现输出扭矩控制,受磁场等外部环境影响,输出误差一般较大,最大误差甚至超过±30%。 本项 目所研发的电动扭矩扳手是将 电机 电压 、转速、反向电动式等影响扭矩 的指标参数同时输入单片机,通过控制单元的运算控制输出扭矩值,大幅度提高了扭矩输出精度,可确保输出精度控制在±6%以内。
1、针对钢管塔法兰螺栓特点,研制了专用套筒。 套筒的壁厚和大小完全符合带劲法兰的要求,套筒内部受力均匀。
2、直流电源扭矩扳手可在无交流发电机的施工环境下工作,电源不足时自动报警,在螺栓紧固扭矩值检查方面具有很大优势。
3、紧固到预定扭矩后可自动逆转3度,便于取下套筒。
4、采用数码扭矩显示器,便于施工操作。
5、质量明显低于国外同类产品,约轻 10%。
6、研制中空头,解决了钢管塔斜材处螺栓难以紧固的问题 。
7、采用无级调速,提升了紧固效率 。
8、轴承采用调芯设计,避免电机过热,大大降低了噪音。
该电动扭矩扳手解决了大扭矩高强度螺栓紧固难题,紧固范围为100~2 500N·m。因人力所能紧固的最大扭矩约为250N·m ,在紧 固扭矩超过250N·m时,必须采用电动扭矩扳手。随着人力成本的提高和施工机械化水平的提升,螺栓紧固工作会逐步淘汰人力机械扳手,将更多地习惯于使用电动扭矩扳手等施工效率高 、紧固精度高的新型机具。可以展望,电动扭矩扳手的大规模推广应用,必将推动螺栓紧固施工方法的革命性变革。
钢管塔法兰螺栓紧固空间及施工作业环境,电动扭矩扳手的主要研究方向和解决的问题是:根据螺栓的空间距离,研究专用套筒。 套筒壁厚需满足操作空间要求,套筒材质应能承受制定扭矩值的受力要求;按照所紧固螺栓的型号和螺栓在铁塔中的空间分布特点,对电动扭矩扳手做合理 的分类,每一把扳手应带多个套筒,全部扳手覆盖所有螺栓;扳手需要高精度,防止风扰动造成螺栓受力疲劳而拉断;提高螺栓的紧固效率,降低劳动强度;尽量减轻质量,适合高空作业;采取措施防高空脱落零部件;根据实际需要,开发一种满足各类验收所需的直流扭矩扳手。
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