液压螺栓拉伸器也叫液压螺母，是船舶必备且重要的工具，必须熟练掌握使用。主机上的许多部件都需要借助液压螺栓拉伸器进行安装和拆卸，如贯穿螺栓、底脚螺栓、缸头螺栓、排气阀等，它可以单独使用，也可以几个一起使用。下面就介绍一下液压螺栓拉伸器不同类型分别有什么特点？

　　1.1普通型液压螺栓拉伸器

　　液压螺栓拉伸器是一种比较先进的螺栓装配方法，特别适用于狭窄空间和重负荷振动机械坚固。其主要部件有（见图1）滑动活塞D、油缸E、支撑环G、密封圈F、放气螺钉C和快速接头A等。液压螺栓拉伸器的工作原理是液压螺栓拉伸器安装于螺栓的上部，滑动活塞的内螺纹旋到螺栓上部的螺纹内，从气动液压油泵来的高压油通过快速接头连接到由油缸E和滑动活塞D形成的密封空间内，液压油作用在滑动活塞上，使滑动活塞对螺栓J施加外力进行轴向拉伸，被施加力的螺栓在其弹性变形区内被拉长，螺栓拉长后旋紧螺帽I，这样螺栓就会被锁在拉长的位置上。

　　滑动活塞可以在油缸内上下滑动，上下密封圈可以防止内部液压油泄漏。每个液压螺栓拉伸器都有一个最大升程。工作时如果超过最大升程，高压油会通过下面的密封圈泄漏，造成密封空间液压油压力下降。上下密封圈分别有两道，两道密封圈的截面一个是矩形，一个是圆形，矩形密封圈安装在最上面和最下面。

　　支撑环的下部平面上有两个凹槽，是用来测量螺帽移动的距离。对螺栓施加的载荷与液压缸中的油压成正比关系，这样的设计能够非常精确地留住有效载荷。

　　1.2自动复位型液压螺栓拉伸器

　　自动复位型液压螺栓拉伸器（见图2）与普通式液压螺栓拉伸器工作原理基本相同，只是结构上稍微复杂一些，主要增加了以下部件：盖板B、弹簧E、导向销F、释放阀G。滑动活塞的上平面有五个盲孔用来安装弹簧，盖板压紧五个弹簧，使滑动活塞与油缸紧密接触。当高压油进入到滑动活塞和油缸形成的密封空间时，滑动活塞向上移动，五个弹簧受压；高压油泄放后，滑动活塞在五个弹簧的作用下自动复位到原始状态，密封空间的液压油回流到液压油泵。如果滑动活塞向上移动的距离超过液压螺栓拉伸器的最大提升高度（见图3），滑动活塞上的释放阀会碰到盖板，引起释放阀的动作，密封空间的高压油会立即释放，通过肉眼可以观察到盖板下有液压油流出。通过观察导向销的伸长量来判断液压螺栓拉伸器是否超过最大提升高度。

　　1.3液压螺栓拉伸器的特点

　　液压螺栓拉伸器有许多的优点：

　　拉伸方式不受螺栓润滑效果和螺纹摩擦大小的影响，可以得到更为精确的螺栓载荷；

　　可对多个螺栓进行同步拉伸，使整圈螺栓受力均匀，得到均衡的载荷；

　　由于采用最先进的超高压技术，可以在很小的空间内完成螺栓的锁紧；

　　拉伸方式对螺栓进行紧固得到的剩余载荷和有效载荷要比力矩方式更大；

　　经济高效、重量轻、精度高；