在液压扳手使用故障中有一半以上的故障原因始于长期的不规范操作导致。因此，要减少液压扳手、液压扳手泵故障率最直接有效的方式就是正确、规范地操作液压扳手。今天BOLTING液压扳手就来说一下液压扳手操作中的不规范行为有哪些，以及不规范操作对液压扳手及液压扳手泵站的损害。

液压扳手操作中的不规范行为有以下几种：

1、最常见的第一个不规范操作是液压扳手泵的进回油操控不到位问题。一般现场使用的液压扳手配套泵站是以手动按键控制液压扳手泵的升压也就是进油，当油缸活塞到顶则需要松开升压按键回油，这样液压扳手一个转动行程才算完成方可进行下一个升压操作。然现场往往操作人员按住升压键油缸已经达到最大行程后依然会按半天才松，这就导致大量的液压油通过安全阀内的小孔而使得液压扳手泵站过度发热，如果散热跟不上就会出现压力问题。

2、另外一个就是户外作业时电压不够或者不稳定状态下欠压运行，导致液压扳手泵电机异常发热和烧坏。这是户外作业液压扳手故障中比较多的，因此建议大家一定要在液压扳手泵站额定电压范围使用。

3、液压扳手的反作用力臂停靠支点一定要垂直于力的方向靠实，否则扳手受力不均则可能壳体撕裂。

4、除以上三点之外，还有使用油管拖拽液压扳手的不规范使用习惯会造成液压扳手磕碰损伤以及接头和油管的外力损伤。