在很多工况现场有时会发生一些液压扳手故障，今天BOLTING液压扳手为大家罗列了一些常见的液压扳手故障，分析液压扳手故障原因，希望对大家使用有所帮助。

液压扳手故障分析：

1.液压扳手卡住了

液压扳手在拧紧螺母卸掉泵站压力结束后，由于与相邻螺母贴合太紧或者反作用力臂与支撑点咬得太死而导致扳手取不下来，这就是液压扳手卡住了的故障。具体做法是：启动电机在之前液压泵站设定的压力基础上再上调点儿压力（2-3Mpa以上即可），按住液压泵站手柄工作键不松开，同时用手下压液压扳手的释放扳机，此时扳手就可以顺利从螺母上取下。

2.活塞不回缩

管子接头连接错误———确保泵上的高压接口与工具上的高压接口相连接以及泵上的低压接口与工具上的低压接口相连接；

高压软管没有连接好———安全正确的连接高压软

返回销或弹簧损坏———替换弹簧或销子。

3.油缸不能建立起压力

活塞密封发生泄漏———替换任何有缺陷的密封圈；

接头有缺陷———替换任何有缺陷的接头。

4.方头驱动轴不转动

油渍或污垢存在于棘齿和棘爪间———拆开棘轮部件，擦净污垢或油渍；

棘齿或棘爪破旧或损坏———替换任何破旧或损坏的部件。

5.泵不能建立起压力

有缺陷的泄压阀———检查，调节或替换泄压阀；

电压太低———确保电流，电压和其他一些数值符合泵的操作要求；

压力表有缺陷———替换压力表。

6.螺母随着回程回转

棘轮和止退棘爪未吻合———更换棘爪或更换棘爪的压簧。