在选择螺栓的预紧方案时并不是单纯的只考虑方案的成本问题，也并不是所有螺栓都适合用液压扳手或者锂电扭矩扳手等预紧，合适的预紧方案一定是由螺栓材料、规格、工艺来决定的，选择并不随心所欲。

在液压扳手选型时如果不知道预紧扭矩，我们一般都会要问到客户关于该螺栓的材质强度以及规格之后就可以根据螺栓情况给客户选择一个合适的预紧方案以及工具型号。材质直接影响螺栓的性能，如强度、韧性、耐磨性和耐腐蚀性等。不同材料的螺栓在预紧过程中可能需要采用不同的预紧方法和工具。比如高强度螺栓（如合金钢螺栓）可能需要采用液压扳手或电动扳手等高扭矩输出的工具进行预紧；不锈钢螺栓屈服强度比合金钢低，相同规格的其预紧力矩也要低不少，所以相同规格下可能手动扭矩扳手或者电动扭矩扳手可以。

同样的规格，材质强度愈高的自然是需要能够提供更高扭矩预紧力的工具才可以起到很好的达到很好的预紧效果。比如同是M30的螺栓，一般结构钢螺栓的预紧扭矩只有不到500Nm，机械结构钢材质预紧扭矩可以达到700Nm，铬钼合金钢材质的预紧扭矩需要980Nm，镍铬钼合金钢的预紧扭矩要1570Nm，强度12.9级的甚至可以达到1882Nm，材质强度低的，手动扭矩扳手方案也是绰绰有余，材质强度高的，拆卸电动扭矩扳手都有些吃力。

也并不是说材质强度低的，就普通扭矩扳手就可以拆卸安装完全不需要液压扳手。比如说最低强度等级的一般结构钢螺栓，M90的，预紧扭矩可以达到8467Nm，这么大的扭矩显然也是需要用液压扳手才能精准达到。

总之，螺栓材料和规格对预紧方案的选择具有重要影响。在选择预紧方案时，需要充分考虑螺栓材料强度和规格等因素，以确保预紧过程的顺利进行，并达到预期的预紧效果。