在储油、煤化、石油、天然气开采等一些易燃易爆作业环境的设备螺栓紧固一般会选防爆液压扳手。防爆液压扳手的使用维护非常重要，不仅关系到设备的使用寿命，还直接关联到作业过程中的安全问题。那么，这些工况在使用和维护防爆液压扳手方面需要注意哪些呢？

在使用前应该注意两点：首先，必须确认扳手具备相应的防爆性能合格再投入使用。其次是在使用前检查扳手的所有部件是否完好，包括扳体、油管、接头、控制手柄等。检查液压油位是否合适，确保油液清洁。

在操作过程中，确保扳手的油管连接稳固，避免油管扭曲或被踩踏，避免使用中局部憋压导致有关爆裂。采用正确的操作方式和扳手靠放方式，确保手在扳手受力范围之外而反作用力臂靠与支撑靠实形成面接触。在扳手操作过程中，不要触摸旋转部件或油管接头或者拉油管拖拽扳手。

在作业结束后要清洁扳手，盖好快速接头防尘帽，避免灰尘和污垢进入扳手内部。定期对扳手内部部件进行二硫化钼润滑，防止润滑干涸造成金属部件硬磨擦。

在不使用扳手的时候，将其存放在干燥、清洁的地方，避免极端温度和湿度对金属部件和电气部分造成腐蚀和伤害。运输扳手时要采取适当的安全措施，防止设备在运输过程中受损。

长时间高强度运行需要定期检查扳手的各个部件，包括油管、接头、控制手柄等，确保没有损坏或磨损。对污变质的油体进行更换。对于任何维修工作，都应按照制造商的推荐进行，并使用原厂配件。泵站和扳手精度也需要定期校检保证其输出可靠。

如果扳手出现异常情况，比如输出力量不足、漏油等，应立即停止使用，并进行检查或报修。操作扳手的人员应接受相关的培训，未经培训的人员操作扳手不仅容易造成安全事故还可能对扳手造成危害。