液压扭矩扳手的基本组成以及种类区别
液压扭矩扳手是由液压扳手本体、电动液压泵(或气动液压泵)﹑高压油管﹑高强度套筒(或变径套)组成。接通电源启动液压泵站后,通过电机马达产生压力,将液压泵站油箱内的液压油通过油管介质传送到液压扳手,然后推动扳手油缸内部的活塞杆,活塞杆带动扳手前部的棘轮,棘轮带动驱动轴来完成螺栓的拧紧或拆松工作。气动液压泵站则是通过气源做动力源,工作原理和电动的一样。
液压扳手可单独,也可同步完成螺母的预紧和拆松工作。同步系统是两台或四台液压扳手同时连接到一台液压泵站上使用,多部液压扳手同时工作,同时输出设定扭矩,可实现法兰平行闭合。同步系统可一次将螺栓锁紧,而单系统需多次加载,分步锁紧。
动力单元
液压泵站属于高压泵,工作压力高压可达7OMPa,常见的有电动液压泵和气动液压泵。
液压泵站是由马达、电机或气动马达、泵、管路﹑电气控制等组成﹔液压泵站常见的分为二级泵和三级泵,二级泵是低压齿轮泵和高压柱塞泵;齿轮泵为柱塞泵提供带压液压油,齿轮泵和柱塞泵的换压力为7-10MPa。三级泵的结构多样,典型的采用全部为柱塞泵的结构,低压4根大直径柱塞,中压2根小直径柱塞,高压2根小直径柱塞。也有三级泵采用一级泵为齿轮泵,二级、三级泵为柱塞泵﹔三级泵的一级、二级﹑三级分别称为低压、中压﹑高压。
当液压扳手工作活塞运动时,一般处于10—32MPa的中压状态,而中压流里是高压(32-7OMPa)流里的2.2倍,综合三级压力流里曲线,三级流里泵的速度是二级流里泵近2倍。可见三级泵速度远快于二级泵。
电动液压泵电机分为无碳刷电机和碳刷电机。
无刷电机是感应电机,需要装有电容。为了泵能够带压启动,需要装启动电容和运转电容。无碳刷电机通常使用寿命为几万小时,但是却极易引起电机过热,根据各个不同的工况而言,不是很有效的一种方案选择﹐
有刷电机是串激电机,转速高,可为泵提供较大流里,但噪音和震动较大。有碳刷电机的连续工作寿命在1-10年,而且常规都是配有冷却器的,所以有碳刷电机更适合液压扳手专用泵长时间连续工作,为目前市面上的主流配置。
驱动式液压扳手特点
1、超高强度铝钛合金钢锻造,一体成型机身,有效增加扳手机身强度﹑韧性﹔
2、360° ×360°旋转的油管接头,无使用空间限制,自由操作﹔
3、扳机式锁扣,可随心所欲地将360°微调式反作用力臂定于坚固的支点上﹔
4、采用大齿棘轮,精度高达±3%。
中空式液压扳手特点
1、超高强度铝钛合金钢锻造,薄型设计,双作用,高速,大转角
2、卡接式,互换插件,不需特殊工具,扭矩重复精度高达±3%
3、360°×360°以及180° x360°的旋转软管接头,适合紧凑场合方便定位﹔
4、扳手件强度设计充分,整体反作用力臂,较少的活动部件,耐用,可靠﹔
5、可扩展的米制、英制六角插件和套筒,实现动力头配备多个插件同时使用。
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