正确的操作步骤能够提高液压扳手的使用寿命：

1、安装液压扳手，使用前先将回油阀杆按顺时针方向旋紧 

2、液压拉马工作用油以抗磨液压油为宜，工作油须保证清洁。 

3、根据预紧螺母的尺寸选配内六角套筒。 

4、把带快速接头的高压、低压胶管插入扳手和换向阀的连接处 

5、来回掀动活塞起动杆向前平稳前进，爪钩相应后退，把被拉物体拉出 

6、扳手连杆转角的大小应控制在反力杆标定的角度范围内。 

7、打压 

8、预紧结束后，把换向阀手柄放中间位置，使其压力回零。 

9、卸下快速接头后，其接头外露部分必须用塑料盖罩住；

液压扳手安全使用规则及注意事项，操作步骤如下：

1、线控开关按钮功能：按下（RUN）按钮，油缸推进；松开按钮，油缸自动复位。按下（STOP）按钮，油泵停止。

2、液压泵起动前，先打开（旋松）压力调节阀，再打开电源（ON），检查液压泵运转是否正常；然后点动线控按钮数次，运转数分钟，将压力调节到所需预设压力值。额定压力为70Mpa。

3、调节压力时，应按住线控按钮，当听到扳手“啪”一声，快速释放杆跳下，扳手到位停止转动，压力表从0急速上升，另一只手缓慢向上调节压力调节阀，并可用锁紧螺母锁紧。

4、空运转，将液压扳手放在地上，按下（RUN）钮，扳手开始转动，当听到扳手“啪”的一声，则扳手到位停止转动；此时松手按钮，扳手自动复位，当再次听到扳手“啪”的一声，则复位完成。即：RUN—推进—啪—松手—复位—啪。重复做几个工作循环，观察扳手转动无异常时，可将扳手放至螺帽上作业。

5、拆松螺帽：将液压泵压力调到最高（70Mpa），确认扳手转向为拆松方向，找好反作用支点，靠稳，反复进行油缸的进退工作循环。如果拆不动，则采取除锈措施，如果螺母还拆不动，则换用更大型号的液压扳手。

6、锁紧螺帽：查扭矩对应表确定液压泵的压力设定，确认扳手转向为锁紧方向，找好反作用支点，靠稳，反复进行油缸的进退工作循环，直至螺帽不动为止。

7、液压扳手作业停止时，应及时关闭电源。

8、工作完毕后切断电源，按卸压阀卸去系统余压，完全打开压力调节阀，再拆卸油管。 

9、扳手搬运时必须卸下油管后进行。